1.ดูแลการผลิตในไลน์ผลิต 2.ดูแลคุณภาพผลิตภัณฑ์ 3.ควบคุมดูแลพนักงานในไลน์ผลิต ในการผสมน้ำยาง

ตรวจเช็คของนำเข้าเพื่อใช้ในกระบวนการ สอบเทียบเครื่องมือ Validation

1.ควบคุมระบบบ่อบำบัดน้ำเสีย 2.จัดเวลาการมาทำงานของพนักงาน

1.ดูแลควบคุมเครื่องจักร เครื่องประกอบ 2.ปรับปรุงประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตให้ดีขึ้น

ผลิต ประกอบเครื่อง ซ่อมบำรุง แก้ไข

1.ดูแลควบคุมการปฏิบัติงานของพนักงานในแผนก/ภาพรวมการทำงาน และคุณภาพงานให้เป็นไปตามที่บริษัทกำหนด 2.ศึกษารายละเอียดสินค้าและฝึกอบรมพนักงานให้สามารถตรวจสอบคุณภาพสินค้าให้ตรงตามมาตรฐานที่กำหนด 3.ตรวจสอบระบบงานให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด เช่นการรับวัตถุดิบเข้า การตรวจปล่อยสินค้า ตรวจสอบกระบวนการผลิต 4.ควบคุมการทดสอบคุณภาพสินค้า / ตรวจสอบ ให้ได้ตามมาตรฐานที่กำหนด 5.ตรวจสอบลักษณะของสินค้าให้เป็นไปตามเกณฑ์/มาตรฐานที่ลูกค้าต้องการ 6.จัดทำรายงานด้านคุณภาพต่างๆที่เกี่ยวข้อง และสรุปปัญหาที่เกิดขึ้นเพื

1.ตรวจสอบควบคุมคุณภาพงานหนังสือในระหว่าง กระบวนการผลิต ทุกขั้นตอน 2.ตรวจสอบรายละเอียดเนื้อใน ในหนังสือ ให้ตรงกับ JOB ที่สั่งผลิต 3.สุ่มตรวจตัวอย่างหนังสือในกระบวนการผลิต ทุกขั้นตอน 4.ตรวจสอบคุณภาพตาม JOB ตามสเปคของลูกค้า 5.งานอื่นๆที่ได้รับมอบหมาย

หน้าที่รับผิดชอบ - ควบคุมคุณภาพสินค้า , ควบคุมการผลิตสินค้า , การแบ่งบรรจุสินค้า เพื่อให้เป็นไปตามเป้าหมาย KPI และนโยบายของบริษัท - จัดทำตัวชี้วัด KPI ของแต่ละแผนกในส่วนของโรงงาน เพื่อวิเคราะห์หาปัญหาและแนวทางแก้ไขปรับปรุงและพัฒนา รวมทั้งสรุปและนำส่งรายงานประจำเดือน นำเสนอในที่ประชุมประจำเดือน - บริหารจัดการ ควบคุม ดูแล สินค้าคงคลัง , วัสดุบรรจุภัณฑ์ และคลังวัสดุสิ้นเปลืองให้ถูกต้องและแม่นยำ - ดุแลการปฏิบัติตามนโยบายของบริษัท และข้อกำหนดมาตรฐานต่างๆ ของบริษัท รวมทั้งเป็นหัวหน้าทีมของทุกระบบม

• ตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบที่เข้ามาและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในทุกขั้นตอนการผลิต • ตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหาคุณภาพที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต รวมถึงเสนอแนวทางแก้ไขและป้องกัน • ประสานงานกับฝ่ายผลิตและฝ่ายวิศวกรรม เพื่อแก้ไขปัญหาคุณภาพและปรับปรุงกระบวนการผลิต • จัดทำและบำรุงรักษาระบการควบคุมคุณภาพ (Quality Control System) ภายในโรงงาน • จัดทำรายงานการตรวจสอบคุณภาพและวิเคราะห์ผลการตรวจสอบเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิต • ฝึกอบรมพนักงานในเรื่องมาตรฐานคุณภาพและการปฏิบัติตามขั้นตอนที่กำหนด • ควบคุมการทดสอบคุ

- ประกอบสินค้าในแต่ละรหัสของสินค้า (ประกอบหูหม้อแสตนเลส) - จัดทำแผนการประกอบสินค้าที่เข้าของแต่ละรหัส ว่าสินค้าสามารถประกอบและเริ่มส่งเข้าคลังขายได้เมื่อไหร่ - แจ้งแผนการผลิตให้หน่วยงานที่เกี่ยวข้องรับทราบ - ตรวจนับอะไหล่และอุปกรณ์ในการประกอบว่ามาครบตามจำนวนที่ส่งมา คัดแยกรุ่นรหัสสินค้าเพื่อเตรียมการประกอบ - สินค้าแต่ละรหัสจะบรรจุมาในลังเดียวกันต้องมาแยก ขนาดและรหัสของสินค้านั้นๆ