- ควบคุมการทำงานของระบบหม้อน้ำ - ดูแล ตรวจสอบความพร้อมของเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่มีความเกี่ยวข้องกับระบบหม้อน้ำ - จัดทำรายงานการผลิตของระบบหม้อไอน้ำ

1.ดูแลและควบคุมการผลิต 2.ดูแลการจัดกำลังคนให้เหมาะสมการหน้างาน 3.ทำรายงาน/แจ้งผลปฏิบัติงานให้ผู้บังคับบัญชาทราบ 4.มีส่วนร่วมในเป้าหมายของระบบคุณภาพ เช่น HACCP,HALAL,GMP,BRC(Latest Version) 5.งานอื่นๆตามที่ได้รับมอบหมาย

รับผิดชอบในการควบคุมดูแลกระบวนการผลิตให้มีความถูกต้องตามข้อกำหนด มีคุณภาพ และความปลอดภัย สอดคล้องกับแผนการผลิตประจำวัน และเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น ISO 9001, GMP, HACCP,BRC รวบรวมและวิเคราะห์ ข้อมูลต่างๆที่เกี่ยวข้องกับการผลิตเพื่อส่งมอบให้ผู้บังคับบัญชา หน้าที่อื่นๆ ที่ได้รับมอบหมาย

QC Supervisor ประจำ สมุทรปราการ 2 อัตรา/ เวียดนาม 1 อัตรา / อินโดนีเซีย 1 อัตรา - ควบคุมดูแลพนักงานในแผนก - ดูแล lineการผลิต ตั้งแต่รับ RM จนถึง Finish Good - ตรวจสอบวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์ - ควบคุมคุณภาพกระบวนการผลิตและแก้ไขปัญหาได้ - จัดทำเอกสารและเข้าร่วมระบบ GMP / HACCP - คิดต่อประสานงานกรณีงานมีปัญหา - ตรวจรายงานผลการตรวจสอบคุณภาพประจำวัน - งานอื่นๆที่ได้รับมอบหมาย

1. ช่วยรวบรวมข้อมูล รายงานการผลิต, ข้อมูลการLoad 2. ตรวจเช็คคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเข้า TD ของทุกกระบวนการให้เป็นไปตามมาตรฐานที่บริษัทกำหนด 3. ทำรายงานสรุปการประชุมต่างๆ 4. ประสานงาน วิเคราะห์ แก้ไขปัญหา 5. ดำเนินการจัดการกับสินค้าสำเร็จรูปที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดหรือเบี่ยงเบนจากกระบวนการผลิต 6. วางแผนงาน หาข้อมูลผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบความถูกต้อง

-วางแผนและสอบเทียบอุปกรณ์ให้สอดคล้องตามข้อกำหนดของระบบคุณภาพ -ปฏิบัติงานแทนหัวหน้าทีมงานประกันคุณภาพถ้าหัวหน้าทีมงานประกันคุณภาพลา -ดูแลรักษาระบบการทำงานของแผนก ส่วนงาน QA และ QC -ฝึกอบรมพนักงานภายในแผนก -เข้าร่วมและเป็นผู้นำใน กิจกรรมเพื่อปรับปรุงการทดสอบในห้องปฎิบัติการ -ช่วยเหลือภารกิจของผู้จัดการฝ่ายประกันคุณภาพ -ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องหรือหรืองานที่ได้รับมอบหมายจากผู้จัดการฝ่ายประกันคุณภาพ

ช่วยผู้จัดการฝ่ายผลิตให้บรรลุ KPI ของแผนกการผลิตและช่วยผู้จัดการฝ่ายผลิตในการฝึกอบรมการปฏิบัติงานในไซต์งาน วิเคราะห์ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการผลิตของส่วนงาน Green End และเสนอแนะการดำเนินการป้องกัน ประสานงานเรื่องที่เกี่ยวข้องกับการผลิตกับวิศวกรรมเพื่อแก้ปัญหาสายงานให้สายงานทำงานได้อย่างราบรื่น เป็นผู้ดูแลสภาพเครื่องจักรและประสานงานกับฝ่ายวิศวกรรมในการเก็บรักษาเครื่องจักรและมีส่วนร่วมในกิจกรรมการบำรุงรักษาโดยให้การสนับสนุนแก่ฝ่ายวิศวกรรม รักษาและตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้นตอนทั้งหมดของ ISO 9001 ได้ร

1.เปลี่ยนแหวนในส่วน Flaker ตรวจสอบใบมีด และตรวจสอบความสะอาดของพื้นที่ทำงาน 2. เช็คเครื่องจักรบริเวณ และรายงานความผิดปกติแก่ผู้ช่วยหัวหน้ากะ หรือหัวหน้ากะ 3. ตรวจสอบการดำเนินงานให้สอดคล้องกับความต้องการของการผลิต 4. เช็คทำความสะอาด และเปลี่ยนหากมีการอุดตัน 5. เช็คทำความสะอาดรางขี้เถ้า 6. ทำความสะอาด Super screen ตามแพลนทำความสะอาด 7.เช็คปรับปรุงสภาพตามกำหนดเวลา 8. ดำเนินรายสัปดาห์และรายเดือนในการเปลี่ยน wear plant 9. ทำความสะอาด รายวัน รายสัปดาห์และรายเดือนที่ Energy plant 10. รายงานอุ

บรรลุ KPI ของแผนกฝ่ายผลิต ตรวจสอบว่าค่าพารามิเตอร์อยู่ในช่วงที่ต่ำที่สุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจาก SSP อยู่ในมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ ตรวจสอบว่าวัตถุดิบสำหรับ green end เพียงพอ ประสานงานเรื่องการผลิตที่เกี่ยวข้องกับแผนกวิศวกร แผนกทรัพยากรมนุษย์ แผนกการตลาด แผนก QA แผนก QC แผนกจัดซื้อและแผนกบัญชี อบรม Production Supervisors ให้มีการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน กระตุ้นจูงใจผู้ใต้บังคับบัญชาให้บรรลุเป้าหมายการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ วิเคราะห์ปัญหาการผลิต green end และ ปัญหาที

1.ตรวจเช็คคุณภาพผิวไม้หลังออกจากเครื่องขัดผิว 2.สุ่มเช็คคุณภาพไม้ที่แพ็คและบันทึกข้อมูลการสุ่มเช็ค 3.ควบคุมการคัดเกรดของพนักงานและตรวจเช็คข้อบกพร่องของไม้ที่พนักงานทำการคัดเกรด 4.ควบคุมการทำงานของเครื่องคัดเกรดไม้อัตโนมัติ พร้อมบันทึกข้อมูล