-ผลิตตะแกรงวายเมท(โดยใช้เครื่อง) -ปฏิบัติงานตามที่รับผิดชอบ ให้ได้ตามเป้าหมายและยอดขายที่กำหนด -งานอื่นๆ

ดูแลพนักงานผลิตโคมไฟ

ประเมินต้นทุนและจัดระเบียบการทำงานให้เป็นไปตามแผน,ตรวจสอบกระบวนการผลิตและแก้ปัญหา และกำหนดปริมาณและทรัพยากรที่จำเป็น และประสานงานกับผู้จัดการแผนกเพื่อกำหนดวัตถุประสงค์และเข้าใจความต้องการไซต์งานหรือ Job Order

-วางแผนและสอบเทียบอุปกรณ์ให้สอดคล้องตามข้อกำหนดของระบบคุณภาพ -ปฏิบัติงานแทนหัวหน้าทีมงานประกันคุณภาพถ้าหัวหน้าทีมงานประกันคุณภาพลา -ดูแลรักษาระบบการทำงานของแผนก ส่วนงาน QA และ QC -ฝึกอบรมพนักงานภายในแผนก -เข้าร่วมและเป็นผู้นำใน กิจกรรมเพื่อปรับปรุงการทดสอบในห้องปฎิบัติการ -ช่วยเหลือภารกิจของผู้จัดการฝ่ายประกันคุณภาพ -ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องหรือหรืองานที่ได้รับมอบหมายจากผู้จัดการฝ่ายประกันคุณภาพ

ช่วยผู้จัดการฝ่ายผลิตให้บรรลุ KPI ของแผนกการผลิตและช่วยผู้จัดการฝ่ายผลิตในการฝึกอบรมการปฏิบัติงานในไซต์งาน วิเคราะห์ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการผลิตของส่วนงาน Green End และเสนอแนะการดำเนินการป้องกัน ประสานงานเรื่องที่เกี่ยวข้องกับการผลิตกับวิศวกรรมเพื่อแก้ปัญหาสายงานให้สายงานทำงานได้อย่างราบรื่น เป็นผู้ดูแลสภาพเครื่องจักรและประสานงานกับฝ่ายวิศวกรรมในการเก็บรักษาเครื่องจักรและมีส่วนร่วมในกิจกรรมการบำรุงรักษาโดยให้การสนับสนุนแก่ฝ่ายวิศวกรรม รักษาและตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้นตอนทั้งหมดของ ISO 9001 ได้ร

1.เปลี่ยนแหวนในส่วน Flaker ตรวจสอบใบมีด และตรวจสอบความสะอาดของพื้นที่ทำงาน 2. เช็คเครื่องจักรบริเวณ และรายงานความผิดปกติแก่ผู้ช่วยหัวหน้ากะ หรือหัวหน้ากะ 3. ตรวจสอบการดำเนินงานให้สอดคล้องกับความต้องการของการผลิต 4. เช็คทำความสะอาด และเปลี่ยนหากมีการอุดตัน 5. เช็คทำความสะอาดรางขี้เถ้า 6. ทำความสะอาด Super screen ตามแพลนทำความสะอาด 7.เช็คปรับปรุงสภาพตามกำหนดเวลา 8. ดำเนินรายสัปดาห์และรายเดือนในการเปลี่ยน wear plant 9. ทำความสะอาด รายวัน รายสัปดาห์และรายเดือนที่ Energy plant 10. รายงานอุ

บรรลุ KPI ของแผนกฝ่ายผลิต ตรวจสอบว่าค่าพารามิเตอร์อยู่ในช่วงที่ต่ำที่สุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจาก SSP อยู่ในมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ ตรวจสอบว่าวัตถุดิบสำหรับ green end เพียงพอ ประสานงานเรื่องการผลิตที่เกี่ยวข้องกับแผนกวิศวกร แผนกทรัพยากรมนุษย์ แผนกการตลาด แผนก QA แผนก QC แผนกจัดซื้อและแผนกบัญชี อบรม Production Supervisors ให้มีการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน กระตุ้นจูงใจผู้ใต้บังคับบัญชาให้บรรลุเป้าหมายการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ วิเคราะห์ปัญหาการผลิต green end และ ปัญหาที

1.ตรวจเช็คคุณภาพผิวไม้หลังออกจากเครื่องขัดผิว 2.สุ่มเช็คคุณภาพไม้ที่แพ็คและบันทึกข้อมูลการสุ่มเช็ค 3.ควบคุมการคัดเกรดของพนักงานและตรวจเช็คข้อบกพร่องของไม้ที่พนักงานทำการคัดเกรด 4.ควบคุมการทำงานของเครื่องคัดเกรดไม้อัตโนมัติ พร้อมบันทึกข้อมูล

เลื่อยไม้ยางพาราแปรรูป เลื่อยไม้ตามขนาดที่ลูกค้าต้องการปรับแก้ไขไม้ยางแปรรูปไม่ได้มาตราฐาน

ขับรถยกไม้ยางพาราแปรูป ,คีบไม้ได้ และงานอื่นๆที่ได้รับมอบหมาย