1.ทำรายการรับเข้าจ่าย ออก Express 2.เช็คสต๊อกดูแลความเรียบร้อย ในหมวดตัวเอง 3.จัดเรียงสิ่งของไว้บนเชลล์วางของและบนพาเลท 4.รับเรื่องแจ้งซ่อม รถ และเครื่องจักรหนัก 5.สรุปบำรุงรักษารถ และเครื่องจักรหนัก 6.เก็บประวัติเช็ครายละเอียดของอะไหล่รถ 7.ดูเรื่องเคลมประกันในกรณีที่เกิดความเสียหายต่างๆ 8.ขับรถซื้อสิ่งของอะไหล่อื่นๆในกรณีที่พนักงานขับรถบริษัทไม่อยู่ 9.ดูแลเช็คเครื่องมือช่างประจำเดือนพร้อมทำสรุป

1.ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบข้าวสารที่นำมาใช้ในกระบวนการผลิตให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด 2. ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบข้าวสาร ตามแผนการผลิต 3. ดำเนินการจัดเก็บตัวอย่างข้าวสาร 4. จัดทำรายการบันทึกการตรวจสอบคุณภาพข้าวสาร

- ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบข้าวสารที่นำมาใช้ในกระบวนการผลิตให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด - ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบข้าวสาร ตามแผนการผลิตที่กำหนด - ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบข้าวสารให้ตรงตามความต้องการของลูกค้า และสอดคล้องตามกฎหมาย - ดำเนินการจัดเก็บตัวอย่างวัตถุดิบข้าวสาร - จัดทำรายการบันทึกการตรวจสอบคุณภาพข้าวสาร - ดูแลเครื่องมือ อุปกรณ์ และพื้นที่ที่ใช้ในการตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบข้าวสารให้สะอาด และ พร้อมใช้งาน - ปฎิบัติตาม นโยบายคุณภาพ ระเบียบข้อบังคับ ข้อปฎิบัติ

- รับคำสั่งในการผลิตจากหัวหน้าหัวหน้าฝ่ายผลิตปรับปรุง ให้ปฎิบัติตามแผนการผลิตได้อย่างถูกต้อง - รับมอบวัตถุดิบและการแปรรูปตามกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ดูแลการบำรุงรักษาตรวจสอบและตรวจเช็คเครื่องจักรก่อนการผลิตให้พร้อมใช้งาน - จดบันทึกการผลิตประจำวัน - การเตรียมความพร้อมก่อนการผลิต - ปฎิบัติตาม นโยบายคุณภาพ ระเบียบข้อบังคับ ข้อปฎิบัติ และระบบคุณภาพด้านต่าง ๆ ภายในองค์กร เช่น GMP / HACCP / BRC / ISO / 5ส. - งานอื่นๆ ที่ได้รับมอบหมายจากผู้บังคับบัญชา

แบกข้าวสาร

-วางแผนและสอบเทียบอุปกรณ์ให้สอดคล้องตามข้อกำหนดของระบบคุณภาพ -ปฏิบัติงานแทนหัวหน้าทีมงานประกันคุณภาพถ้าหัวหน้าทีมงานประกันคุณภาพลา -ดูแลรักษาระบบการทำงานของแผนก ส่วนงาน QA และ QC -ฝึกอบรมพนักงานภายในแผนก -เข้าร่วมและเป็นผู้นำใน กิจกรรมเพื่อปรับปรุงการทดสอบในห้องปฎิบัติการ -ช่วยเหลือภารกิจของผู้จัดการฝ่ายประกันคุณภาพ -ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องหรือหรืองานที่ได้รับมอบหมายจากผู้จัดการฝ่ายประกันคุณภาพ

ช่วยผู้จัดการฝ่ายผลิตให้บรรลุ KPI ของแผนกการผลิตและช่วยผู้จัดการฝ่ายผลิตในการฝึกอบรมการปฏิบัติงานในไซต์งาน วิเคราะห์ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการผลิตของส่วนงาน Green End และเสนอแนะการดำเนินการป้องกัน ประสานงานเรื่องที่เกี่ยวข้องกับการผลิตกับวิศวกรรมเพื่อแก้ปัญหาสายงานให้สายงานทำงานได้อย่างราบรื่น เป็นผู้ดูแลสภาพเครื่องจักรและประสานงานกับฝ่ายวิศวกรรมในการเก็บรักษาเครื่องจักรและมีส่วนร่วมในกิจกรรมการบำรุงรักษาโดยให้การสนับสนุนแก่ฝ่ายวิศวกรรม รักษาและตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้นตอนทั้งหมดของ ISO 9001 ได้ร

1.เปลี่ยนแหวนในส่วน Flaker ตรวจสอบใบมีด และตรวจสอบความสะอาดของพื้นที่ทำงาน 2. เช็คเครื่องจักรบริเวณ และรายงานความผิดปกติแก่ผู้ช่วยหัวหน้ากะ หรือหัวหน้ากะ 3. ตรวจสอบการดำเนินงานให้สอดคล้องกับความต้องการของการผลิต 4. เช็คทำความสะอาด และเปลี่ยนหากมีการอุดตัน 5. เช็คทำความสะอาดรางขี้เถ้า 6. ทำความสะอาด Super screen ตามแพลนทำความสะอาด 7.เช็คปรับปรุงสภาพตามกำหนดเวลา 8. ดำเนินรายสัปดาห์และรายเดือนในการเปลี่ยน wear plant 9. ทำความสะอาด รายวัน รายสัปดาห์และรายเดือนที่ Energy plant 10. รายงานอุ

บรรลุ KPI ของแผนกฝ่ายผลิต ตรวจสอบว่าค่าพารามิเตอร์อยู่ในช่วงที่ต่ำที่สุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจาก SSP อยู่ในมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ ตรวจสอบว่าวัตถุดิบสำหรับ green end เพียงพอ ประสานงานเรื่องการผลิตที่เกี่ยวข้องกับแผนกวิศวกร แผนกทรัพยากรมนุษย์ แผนกการตลาด แผนก QA แผนก QC แผนกจัดซื้อและแผนกบัญชี อบรม Production Supervisors ให้มีการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน กระตุ้นจูงใจผู้ใต้บังคับบัญชาให้บรรลุเป้าหมายการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ วิเคราะห์ปัญหาการผลิต green end และ ปัญหาที

1.ตรวจเช็คคุณภาพผิวไม้หลังออกจากเครื่องขัดผิว 2.สุ่มเช็คคุณภาพไม้ที่แพ็คและบันทึกข้อมูลการสุ่มเช็ค 3.ควบคุมการคัดเกรดของพนักงานและตรวจเช็คข้อบกพร่องของไม้ที่พนักงานทำการคัดเกรด 4.ควบคุมการทำงานของเครื่องคัดเกรดไม้อัตโนมัติ พร้อมบันทึกข้อมูล