1. (Improvement Process)WI เพื่อลดต้นทุนการผลิต
2. Analysis Flow Process และปัญหาที่พบโดยลูกค้า พร้อมทั้งหาวิธีการแก้ไขปรับปรุง
3. Maintenance Injection mold and Extruder mold ตรวจสอบดูแลเครื่องมือ และอุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการผลิต
4. Condition Parameter Control Extruder Pipe.
5. Working ETC Operation Human and Control ซึ่งต้องรับผิดชอบเพื่อให้เครื่องจักรสามารถทำการผลิตได้ตามแผนการผลิตที่วางไว้
6. รับผิดชอบงานเอกสารต่างๆในงานผลิตให้อยู่ในมาตรฐานการผลิตและปรับปรุงเอกสารเพื่อสร้างระบบการทำงานที่ชัดเจน
7. trial test Extrution New Plastic to product
1. Add PO Allocate In Mrp Calculate the time of production plan.
2. Balance Order/ Stock.
3. Re Check Update forcash to 3 Month.
4. Update Product Stock every day.
5. Sorting urgency to Due date delivery and Rechack Cab time every order.
6. A factor in production for MC Injection easy to adjust for example MAT Type, Kgs/PD,Human/MC, Plastic injection capacity/Effect of Surface Conditions.
7. Calculate the order of materials to use in production Every end of the Mount.
8. scheduling agreement for Open job In Put Process,calculate Tag Match with products.
9. BOM part accessory,Lead time purchase. และปัจจัยอื่นๆที่พร้อมต่อการผลิต
10. Record production resultst for Compare products to Planning.
11. Follow work During production.
12. Summary on production status (Capacity MC) Machine utilization throughout the month.