Main duty control production line and Improve production quality with use of statistical principles, such as SPC and Lean Manufacturing. And staff training to understand the basics of GMP and HACCP to control the production of cosmetics.
ควบคุมงานด้าน Industrial Engineering สำหรับ Line การผลิตหูฟัง Ear-Phone และ Head-Phone พัฒนาและวิจัยผลิตภัณฑ์ใหม สำหรับ New Model รวมถึงการควบคุม Yield / Productivity / Defect โดยใช้หลักการทางด้านสถิติ ในการควบคุมของเสียจากการผลิตให้ Cpk ไม่เกิน 1.33 และ ปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการใช้เทคนิคจากการอบรมของหัวหน้างานญี่ปุ่น เช่น Pokayoke / Kaizen / FMEA และ Six Sigma
Supervision of Production Line for Industrial Engineering of Ear-Phone and Head-Phone product research and development for New Model includes control Yield / Productivity / Defect using statistical principles. The control of waste from production Cpk to no more than 1.33 and process improvements by use techniques from Japan, such as the training of supervisors Pokayoke / Kaizen / FMEA and Six Sigma.
มีนาคม 2540 ถึง มกราคม 2548
Assistant Engineer
Pioneer Manufacturing Thailand Co.,Ltd.
นิคมอุตสหกรรมโรจนะ จ.พระนครศรีอยุธยา
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
ควบคุมการผลิต New Model ของผลิตภัณฑ์ Car Stereo Product ที่เป็นเครื่องเสียงติดรถยนต์ โดยไปศึกษางานที่ต่างประเทศ ที่ประเทศญี่ปุ่น ตั้งแต่เริ่มต้น Proto-Type มาจนถึง Mass Production โดยการนำเทคนิคการจัด Line สำหรับ Process Design (DRBFM) การจัดทำ Instruction รวมถึงการจัดหาอุปกรณ์ใช้ในการประกอบ การผลิต ให้กับฝ่ายผลิต อบรมพนักงาน โดยใช้เทคนิคการผลิตจากประเทศญี่ปุ่น วิศวกรรม IE เช่น OEE และตลอดจนการควบคุมคุณภาพ ให้อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ สำหรับ PCB Part ตั้งแต่งาน SMT จนถึงงานประกอบเป็นสินค้าสำเร็จรูป
Production control of New Model Car Stereo Product is by studying overseas. Japan. Since the be
ginning Proto-Type to Mass Production by use Process Design Techniques first on design review
base on failure mode (DRBFM) preparing Instruction includes supplying equipment used in the pro
duction of the production staff, using manufacturing techniques from the Japan of IE Engineering,
such as OEE, for engineering and quality control. That is acceptable for the SMT assembly PCB P
art until to Finish Goods.
ประวัติการฝึกอบรม
เมษายน 2558 ถึง เมษายน 2558
Q-Sat Quality Satisfy Co.,Ltd.
หลักสูตร/ตำแหน่ง ข้อกำหนดระบบวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤตที่ต้องควบคุมในการผลิต และการจัดทำเอกสาร ( H
- จัดทำเอกสารตาม ระบบ ISO และ TS16949 / Documents prepared by the ISO and TS16949.
- สร้างสูตรการคำนวนด้วยโปรแกรม Excel ประยุกต์ใช้งานในการผลิต / Create Prog. Excel formula apply use all manufacturing job.
- ออกแบบ Line การผลิตด้วย Technique ของประเทศญี่ป่น เช่น Cell Line / Process Design such as Cell Line.
- ลดต้นทุน ลดการสูญเสีย ด้วยวิธีการ JIT / Lean Manufacturing และ Pokayoke (Mistake Proofing)
- มีเทคนิคการควบคุมการผลิตด้วย Six Sigma โดยกำหนดงานเสียให้อยู่ในค่าที่กำหนด คือ Cpk ไม่ตํ่ากว่า 1.33 / Six Sigma Control Know-how.
โครงการ / ผลงาน / เกียรติประวัติ / บุคคลอ้างอิง
I have skill of production engineering a must from pioneer manufacturing company for control peri
od master plan achievement and implementation of new model introduction step TPS until MP by intricate of process design , Yield and DPR control by use quality tools such as 6 Sigma/7QC Tools/
SPC/FMEA/MSA and control quality of product by set APQP Team as customer require that can b
e improvement productivity and Improve Cpk process ability so can be obtained to good product
produced in best japan systems practice of several manufacturing and I can work under pressure i
n management level and I'm so enthusiastic in working.