ข้อมูลส่วนตัว สำหรับสมาชิกเท่านั้น ชาย (สมรส) ไทย / thai พุทธ / buddhismt 04-มีนาคม-2518 อายุ 50ปี 175 Cm หนัก 78 Kg ผ่านการเกณฑ์ทหารแล้ว ข้อมูลการติดต่อ สำหรับสมาชิกเท่านั้น กรุงเทพมหานคร (ราษฎร์บูรณะ, ทุ่งครุ) สำหรับสมาชิกเท่านั้น สำหรับสมาชิกเท่านั้น สำหรับสมาชิกเท่านั้น สำหรับสมาชิกเท่านั้น โทรศัพท์ , Email , ไลน์ไอดี ข้อมูลทั่วไป การบริหาร/การจัดการ/บุคคล งานประจำ (Full Time) , งานนอกเวลา (Part Time) , งานอิสระ (Freelance) 70,000บาท ขึ้นไป 17 เม.ย. 2568 17 เม.ย. 2568 JobTH.com | ประวัติการศึกษาสูงสุด จบการศึกษาแล้ว ในปี พศ. 2548 ปริญญาโท ramkhamhaeng university/มหาวิทยาลัยรามคำแหง MBA business of administration Genaral management / การบริหารจัดการทั่วไป 3.81/ 4.00 ปริญญาตรี Ramkhamhaeng university / มหาวิทยาลัยรามคำแหง BA. Businesd .administration (received honor Prof. no 1) (บริหารธุระกิจ -เกียรตินิยม 1)) industrial managementl Pro.f honor no 1/ การจัดการอุตสาหกรรม (เกียรตินิยม อ.1) ) 3.63 / 4.00 ประวัติการทำงาน 26 ปี มกราคม 2561 ถึง ตุลาคม 2567 Extra teacher of industrial management /อาจารย์พิเศษภาควิชาการจัดการอุตสาหกรรม southeast asia university / มหาวิทยาลัยเอเชียอาคเนย์ nongkhaem district bangkok / เขต.หนองเเขม กรุงเทพฯ สำหรับสมาชิกเท่านั้น สอนพิเศษในภาควิชาการจัดการอุตสาหกรรม.คณะบริหารฯและวิศวะกรรมอุตสาหการ. ระบบการทำงาน,วิธีการปฏิบัติ,จัดทำแผนการปฏิบัติงาน (Action plan & Master plan)..และวัดผลสัมฤทธิ์ด้วย เคพีไอ (measure achieve by Kpis ). ลดต้นทุน,ลดของเสีย,วางแผนปรับปรุงพัฒนาการผลิต คุณภาพจนถึงการส่งมอบสินค้าและทุกกิจกรรมในโรงงาน,ผู้จัดการฝ่ายผลิต/ควบคุมการผลิต กิจกรรมเพิ่มผลผลิต.พัฒนาปรับปรุง ลดของเสีย.ในโรงงานฯ/บริษัทฯ. (มีประสบการณทำงานในบริษัทฯ/โรงงานมากกว่า 25 ปี. ). Extra teacher Teach subject industrial management in university Experience manage activity in factiry / company Action Plan for all activity like Productivity & Quality more than 20 years .teach such How to manage of all activity increase Productivity improve & develop activity reduce waste, zero defect in factory /company use Lean Management Processing activity for all Processing in company / factory like production quality. store. delivery and set up Production processing measure efficiency by KPIs receive certificates for management improvement and development all Processing of factory Production control include quality. plan & manage activity of zero defect reduce waete and other..extra Teacher teach scholar in university.- freelance cunsultance teach subject. industrial business management of .Planing and manage Processing of Factory & company increase productivity.reduce waste..save cost & Balance line WIP (work in Process ). human management also solving defect of Processing for save cost to be reduce waste, zero defect. evaluate.&.measure by Kpi ( key performance indicator) for include Efficiency.& Effectiveness by use quality system tools for support such,Kaizen, production balance line (wip).& Design also control quality system such..iso.9002,FiFo (first in first out) .technical manage in class bachelor degree.report lesson performance to faculty leader. For summary to progress & point weakness point for improve of teach & practice continue. เป็นอาจารย์สอนพิเศษในภาควิชาการจัดการอุตสาหกรรม. ( ประสบการณทำงานด้านการบริหารโรงงาน/บริษัทฯ มากกว่า 20 ปี ) การจัดการอย่างไรในการบริหารกระบวนการผลิต การจัดทำแผนกานปฏิบัติงาน (Action plan).และการจัดทำกิจกรรมอื่นๆที่เกี่ยวข้อง โดยการใช้ระบบลีน เพื่อเพิ่มผลผลิต. ลดของเสีย. ลดข้อผิดพลาด/ข้อบกพร่องในกระบวนการผลิต. คุณภาพ. จัดเก็บและส่งมอบผลิตภัณฑ์ รวมถึงการพัฒนาปรับปรุงขั้นตอนการทำงานและได้รับประกาศนียบัตรฯด้านจัดทำระบบคุณภาพ จัดทำระบบไลน์ลีนและบริหารงานการผลิตลดของเสียและคุณภาพในโรงงาน/บริษัทฯ).. ขณะนี้เป็นอาจารย์สอนพิเศษในมหาลัย-ที่ปรึกษาอิสระด้านคุณภาพแบะปรับปรุงกระบวนการทำงาน - ผู้ตรวจสอบคุณภาพและการบริดารอิสระ.)..สอนนักศึกษาในภาควิชาการจัดการอุตสาหกรรม..วางแผนงานการจัดการปรับปรุงกระบวนการทำงาน.พัฒนาปรับปรุงลดของเสีย.เพิ่มผลผลิตแบะคุณภาพ.,.การบริหารคนและกระบวนการฯขั้นตอน.ในบริษัท/โรงงาน) สอนนักศึกษา.เน้นด้านการวางแผนเพิ่มผลผลิตและการแก้ไขปัญหาการจัดการกระบวนการทำงานในบริษัทและการผลิต,คุณภาพโรงงานโดยใช้เครื่องมือวัดและประมวลผล.Kpi ( key performance indicator).การเพิ่มประสิทธิภาพ. ประสิทธิผลและลดต้นทุน..ลดของเสีย/ข้อผิดพลาดในกระบวนการทำงานและในการผลิตโดยใช้เครื่องมือในระบบริหารงานคุณภาพปรับปรุงและพัฒนาการทำงาน.เช่น.ระบบ.ISO (P-D-C-A,) lean, (ลีน) ,kaizen,fifo,.(Q-C-D). production balance line WIP (work in Process ) / ( จัดสมดุลในกระบวนการ) การผลิต วัตถุดิบ..การผลิต..จัดเก็บ..ส่งมอบ.)เทคนิคการจัดการและตวามปลอดภัยในการทำงานและอื่นๆ แก่นักศึกษาระดับประกาศวิชาชีพชั้นสูงและนักศึกษาระดับปริญญาตรีรวมถึงจัดทำรายงานประสิทธิภาพและประสิทธิ์ผลในการสอนรวมถึงสรุปเนื้อหาของวิชาให้หัวหน้าภาควิชาได้รับทราบ.เพื่อการประมวลผลทางการสัมฤทธิ์ผลทางการศึกษาต่อไป. สอนวิชาการจัดการอุตสาหกรรม ในภาควิชาการบริหารอุตสาหกรรมและในคณะวิศวะกรรมอุตสาหการ) ประสบการณ์ผู้จัดการโรงงาน/ผู้จัดการฝ่ายผลิต,จัดทำแผนการปฏิบัติงาน (Action plan & Master plan)..และวัดผลสัมฤทธิ์ด้วย เคพีไอ (measure achieve by Kpis ). วางแผนปรับปรุงพัฒนาการผลิต คุณภาพจนถึงการส่งมอบสินค้าและทุกกิจกรรมในโรงงาน,ผู้จัดการฝ่ายผลิต/ควบคุมการผลิต กิจกรรมเพิ่มผลผลิต.พัฒนาปรับปรุง ลดของเสีย.ในบริษัทฯ / โรงงานฯ มากกว่า 25 ปี. ). Extra teacherTeach subject industrial management in university Experience manage activity in factiry / company Action Plan for all activity like Productivity & Quality more than 20 years .teach such How to manage of all activity increase Productivity improve & develop reduce waste zerodefect in factory /company use Lean Management Processing activity for all Processing in company / factory like production quality. store. delivery and set up Production processing measure efficiency by KPIs receive certificates for management improvement and development all Processing of factory Production control include quality. plan & manage activity of zero defect reduce waete and other..extra Teacher teach scholar in university.- freelance cunsultance teach subject. industrial business management of .Planing and manage Processing of Factory & company increase productivity.reduce waste..save cost & Balance line WIP (work in Process ). human management also solving defect of Processing for save cost to be reduce waste, zero defect. evaluate.&.measure by Kpi ( key performance indicator) for include Efficiency.& Effectiveness by use quality system tools for support such,Kaizen, production balance line (wip).& Design also control quality system such..iso.9002,FiFo (first in first out) .technical manage in class bachelor degree.report lesson performance to faculty leader. For summary to progress & point weakness point for improve of teach & practice continue. เป็นอาจารย์สอนพิเศษในภาควิชาการจัดการอุตสาหกรรม. ( ประสบการณทำงานด้านการบริหารโรงงาน/บริษัทฯ มากกว่า 20 ปี ) การจัดการอย่างไรในการบริหารกระบวนการผลิต การจัดทำแผนกานปฏิบัติงาน (Action plan).และการจัดทำกิจกรรมอื่นๆที่เกี่ยวข้อง โดยการใช้ระบบลีน เพื่อเพิ่มผลผลิต. ลดของเสีย. ลดข้อผิดพลาด/ข้อบกพร่องในกระบวนการผลิต. คุณภาพ. จัดเก็บและส่งมอบผลิตภัณฑ์ รวมถึงการพัฒนาปรับปรุงขั้นตอนการทำงานและได้รับประกาศนียบัตรฯด้านจัดทำระบบคุณภาพ จัดทำระบบไลน์ลีนและบริหารงานการผลิตลดของเสียและคุณภาพในโรงงาน/บริษัทฯ).. ขณะนี้เป็นอาจารย์สอนพิเศษในมหาลัย-ที่ปรึกษาอิสระด้านคุณภาพแบะปรับปรุงกระบวนการทำงาน - ผู้ตรวจสอบคุณภาพและการบริดารอิสระ.)..สอนนักศึกษาในภาควิชาการจัดการอุตสาหกรรม..วางแผนงานการจัดการปรับปรุงกระบวนการทำงาน.พัฒนาปรับปรุงลดของเสีย.เพิ่มผลผลิตแบะคุณภาพ.,.การบริหารคนและกระบวนการฯขั้นตอน.ในบริษัท/โรงงาน) สอนนักศึกษา.เน้นด้านการวางแผนเพิ่มผลผลิตและการแก้ไขปัญหาการจัดการกระบวนการทำงานในบริษัทและการผลิต,คุณภาพโรงงานโดยใช้เครื่องมือวัดและประมวลผล.Kpi ( key performance indicator).การเพิ่มประสิทธิภาพ. ประสิทธิผลและลดต้นทุน..ลดของเสีย/ข้อผิดพลาดในกระบวนการทำงานและในการผลิตโดยใช้เครื่องมือในระบบริหารงานคุณภาพปรับปรุงและพัฒนาการทำงาน.เช่น.ระบบ.ISO (P-D-C-A,) lean, (ลีน) ,kaizen,fifo,.(Q-C-D). production balance line WIP (work in Process ) / ( จัดสมดุลในกระบวนการ) การผลิต วัตถุดิบ..การผลิต..จัดเก็บ..ส่งมอบ.)เทคนิคการจัดการและตวามปลอดภัยในการทำงานและอื่นๆ แก่นักศึกษาระดับประกาศวิชาชีพชั้นสูงและนักศึกษาระดับปริญญาตรีรวมถึงจัดทำรายงานประสิทธิภาพและประสิทธิ์ผลในการสอนรวมถึงสรุปเนื้อหาของวิชาให้หัวหน้าภาควิชาได้รับทราบ.เพื่อการประมวลผลทางการสัมฤทธิ์ผลทางการศึกษาต่อไป. มกราคม 2558 ถึง ธันวาคม 2560 Operation development manager Transfertech.,co.ltd. / บริษัท ทรานเฟอร์เทค จำกัด. sinsakron industrail eastate / นิคมอุตสาหกรรมสินสาคร สมุทรสาคร สำหรับสมาชิกเท่านั้น Type of Business :.prints textile by High Technology system (sublimation) .By modern machine ออกแบบลายผ้า /พิมพ์ผ้า ให้กับแรนด์ชั้นนำ เช่น ไนกี้ อดิดาส Hm และอื่นๆ • responsibility manage & do Action Plan ( แผนการปฏิบัติงาน )in Processing Produvtion & Quality for increase Productivity , save cost , zero defect, reduce scrap & waste according performance of factory / company, planing Lean Processing using overall infactory increase productivity improvement & solving defect of processing for save cost reduce waste already added efficiency and effectiveness by used quality system such LEAN six&sigma solving and improve & development include zero defect,reduce (waste down as less 60%) save cost together written PD, WI,JD, STD. for operation of factory and maintain. lean,kaizen system process,analysis (FMEA) overall process and solving , balance line and statistic.activity.process,planning,production,quality control, warehouse material & F/G, reduce waste and time process include safety in factory a. until f/g r.manage & monitor and review overall of factory setting KPIs ,yield system for index efficiency and effectiveness of production and every processing • safe cost , manage 7waste issue policy for support increase efficiency and effectiveness of performance , received policies and follow up. •recommend for improvement method for increase effectiveness and setting process make document for measure effective like kpi, control chart, action plan and else. •present lean processing to reach achieved , training staffs and officer in working relation of lean summary • committee of safety , lean committee , save energy committee leader team auditor internal & external audit follow up iso and compliance. 1.ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการ จัดทำแผนการปฏิบัติงาน (Action plan). และจัดการปรับปรุงพัฒนากระบวนการทำงาน การผลิตและคุณภาพของสินค้า เพิ่มผลผลิต, ลดของเสียข้อบกพร่อง, ลดต้นทุนการผลิต,วางอผนและจำทำไลน์บาลานซ์แบะไลน์ลีนทั้งองค์กรเพื่อเพิ่มผลผลิตและลดของเสีย.แก้ไขจุดบกพร่องในกระบวนทำงาน/การผลิต.จัดทำระบบคุณภาพ Iso_(P-D-C-A),, lean line (ไลน์ลีน) balance line (ลด wip) kaizen (ไดเซ็น)และอื่นๆในโรงงาน,เขียน PD,WI,JD STD. การปฏิบ้ติงาน.ปรับปรุงแก้ไขปัญหา,พัฒนากระบวนการผลิต,วิธีการทำงานให้ได้คุณภาพและปริมาณงาน,ลดของเสียในทุกกระบวนการทำงานมากกวา60%,วิเคราะห์จุดบกพร่องและผลกระทบ ( FMEA) แล้วทำการแก้ไข, บาลานซ์ไลน์การผลิต,ทำระบบ(FIFO)จัดเก็บวัตถุดิบ,ลดเวลาและขั้นตอนการผลิตลดของเสียในกระกระบวนการฯและสอดคล้องด้านความปลอดภัยในการทำงาน,จนกระทั้งส่งสินค้า 2.วางแผนการจัดทำระบบไลน์ลีนทั้งองค์กรเพื่อให้ทำงานคล่องตัวและลดต้นทุนการผลิตจัดทำระบบเคพีไอ(kpi)เพื่อวัดผลประสิทธิภาพและประสิทธิผลในกระบวนการ 3.จัดทำแผนลดต้นทุนในกระบวนการฯ7สิ่งที่สูญเปล่าในกระบวนการฯและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน. 4.จัดทำรายงานและข้อเสนอแนะต่อผู้บริหารฯ. กันยายน 2555 ถึง ธันวาคม 2557 Factory manager Kaskal co.ltd., / บริษัทแคสแคล จำกัด. bangpoo industrial eastate / นิคมอุตสาหกรรม บางปู สมุทรปราการ สำหรับสมาชิกเท่านั้น Type of Business: (1).design drawing and already engage assembly curtain walls assembly windows,doors panels boards frame structure aluminum & glass send installation with large building like discount store, department store,condo project and other.(2).stamping accessories aluminum parts for automotive parts products like cover lamp, interior inside vehicle, electronic parts other accessories / ผลิตส่วนประกอบประตูหน้าต่างอลูมิเนียมและชิ้นส่วนรถยนต์ ,ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กโทรนิคส์. ( JOBDESCRIPTION / ลักษณะงานที่รับผิดชอบ ) • Responsible management & monitoring and review overall of factory control wip, setting key performance indicator ( KPIs ) , yield, Lean system, Zero degect, for increase efficiency & effectiveness production, purchase material , quality system , store material , warehouse ,and other include production to target according customer requirement . improvement of processing control lean processing and reduce cost , issue policy for support increase efficiency and effectiveness of performance , received policies and follow up from executive management team. • Control production & quality processing , material, machine, tools, manpower, assembly parts, component , until delivery. • Control Store material and training staff and control BOM, KPI, WIP, FG, OJT and make & create document for support production control and quality , performance staff and operation. • Check list, and quality control in line, control circle time process of production for produce automotive parts • auditor quality system of products and performance follow condition ISO.9000,9002, QS 9000, ISO/TS 16949:2002, iso 14001,iso 50001 ( safe energy ) • Control operators 230 persons performance and cooperate with each department to relation . • design and set up production line, control & setting processing newly products , like create document for control production and checking quality of production,training quality control circle for support good production such 5S, Kaizen, Kanban,OJT, JIT, QCD, QCC, ISO and Other • Apply and design to used lean, kanban, KAIZEN and planning material incoming to according control production process such control spray paint parts. • Control assembly parts method until delivery products to customer all so setting using quality control system 3 system to combine for support good productivity, efficiency, effectiveness, reduce zero defect and safe cost in the process and safe cost in line production . • Control injection automotive parts and management anything in production & relate department like responsible control quality, material, production activities , quantity, delivery to include preventive maintenance and development t process to achieved safe cost. • Plan production, MAN HRS, Man power, material, lead time, due date, and other for according of customer due date requirement quantity • Control Finish goods and delivery to store finish goods record every process has documents check quality, quantity, lead time, lost time, cost, yield, including check list. • follow target in plan production manage everything in department .and continue improvement including development continue, solution, Plan and efficiency, effectiveness production about produce container repair mould. • Control Equipment in line production control operators in working to smoothly. • Control working on standard quality system control circle for preventive & improvement such KPI, 5M (man - material - machine - method - manage) kanban, 5S, QCC, PDCA, Yield for support good productivity & good quality for according with target in plan and training Quality system 5S, QCC, CPD, JIT, OJT, APQP, FMEA, Yield, ISO & QS 9000 / iso 9001/ TS 16949:2002, iso 14001, iso 50001,. issue Policies and rule of company with operators. • Training work instruction w.i usage to right performance with operators . meeting weekly management with supervisor & manager for brain storm and join with solution way and issue policy with products and business. • Morning talk everyday with operators usage adjusting about in produce/ problem / output / control productivity quality in line production report result output and solving problem in production with produce and other to executive team. ( description job in thai language / ลักษณะงานที่รับผิดชอบ ) 1.วางแผนงานทั้งหมดในโรงงานและควบคุมดูแลกระบวนการผลิต, ประกอบแผงประตู,หน้าต่าง,ผนัง อลูมิเนียมและกระจกสำเร็จรูปเพื่อนำไปติดตั้งตามอาคารใหญ่และโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่ , และควบคุมดูแลการผลิตชิ้นส่วนอลูมิเนียมเช่น โลโก้รถยนต์,ชิ้นส่วนตบแต่งในรถยนต์ที่ผลิตด้วยอลูมิเนียม อื่นๆ,บริหาร พัฒนาและปรับปรุง เพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลรวมถึงลดต้นทุนใน กระบวนการผลิต ละคุณภาพในโรงงานทั้งหมด เช่น ด้านการวางแผนการผลิต , ด้านการผลิต , คุณภาพ.ในกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ จนถึงกระบวนการ การส่งมอบสินค้า. 2. จัดทำระบบคุณภาพและดัชนีการชีวัดประสิทธิภาพเช่น KPIs, yield , zero fect, iso 9001,ts16949:2002, iso 14001, iso 50001,bom ,wip,lean,kanban ,kaizen and other เพื่อพัฒนากระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์. 3.ทำ แผนการตรวจสอบและ พัฒนาและปรับปรุง ระบบ การวางแผน ,กระบวนการผลิต, กระบวนการควบคุมคุณภาพ การทำงานของพนักงาน ,เครื่องจักร, คุณภาพของชิ้นงาน อื่นๆ. ให้ได้มาตรฐาน 4.จัดทำแผนกิจกรรมด้านคุณภาพในการผลิตเช่น iso , lean six sigma ,ojt , kaizen,kanban,5s และอื่นๆ 5.ออกนโยบายควบคุมการปฏิบัติงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของพนักงาน 6.รับนโยบายจากฝ่ายบริหารนำมาปฏิบัติให้เป็นไปตามเป้าหมาย ออกนโยบายเพื่อสนับสนุนในการผลิตสินค้าให้ได้ทั้งคุณภาพ , ปริมาณ และมาตรฐานในการผลิต ,ลดต้นทุนในการผลิตและรายงานผลการดำเนินงานให้ฝ่ายบริหารฯรับทราบ. Viking life-saving Equipment & automotive products co.ltd., Laemchabang industrial estate, Chonburi ตำแหน่งงาน Production Manager ระดับ ผู้จัดการ/ผู้จัดการอาวุโส เงินเดือน 68,500 รายละเอียดงาน Type of Business: 1.Textile petsonal safety (PE) 2.Composite parts join venture with Cobra co.ltd, spray gelcoat put fiberglass & injection resin in mold for build Automotive Parts by vacuum processing ( composite parts/ Reinforce Plastic products ) Speed boat frame, Motor cycle parts, Air plane parts,Jet sky frame make by hand lay-up , laminate and molding vacuum. 1.Responsible planning production Composite parts and setting index system for control efficiency & effectiveness like KPIs, Yield , control wip ,production line, inventory and control assembly component parts until finished good 2.Control production & quality processing , material, machine, tools, manpower, assembly parts, component , until delivery. 3.Control Store material and training staff and control BOM, KPI, WPI, FG, OJT and make & create document for support production control and quality , performance staff and operation. 4.Leader Internal auditor quality system of products and performance follow condition ISO.9000,9002, QS 9000, ISO/TS 16949:2002 5.Plan production, MAN HRS, Man power, material, lead time, due date, and other. 1.วางแผนการผลิตชิ้นงานคอมโพสิตและกระบวนการฉีดขึ้นรูปเร ซิ่นชิ้นส่วนรถยนต์,เรือ,เครื่องบิน,และคอนเทนเนอร์ใส่เรือชูชีพ ด้วยกระบวนผลิตแบบแว็คคัมและลามิเน็ทควบคุมการผลิต วัตถุดิบ, กำลังพล ,เครื่องจักร,เครื่องมือ ,โมล์,การประกอบ,การจัดเก็บและอื่นๆ 2.จัดทำระบบคุณภาพและตัวชี้วัดประสิทธิภาพการทำงาน เช่น KPIs, Yield , iso 9000,9002/ts16949:2002/kpi,bom.yield,wip,lean, kanban ในการสายการผลิต เจ็ทสกีเฟรม ,กันชนหน้ารถยนต์,คอนโซล, สปอยเล่อร์รถยนต์, เรือเร็ว คอนเทนเนอร์ชูชีพและอื่นๆผลิตจากไฟเบอร์กลาส ( reinforce plastic/ พลาสติกเสริมแรง ) 3.หัวหน้าจัดทำแผนการตรวจสอบคุณภาพกระบวนการผลิต,กา รทำงานของพนักงาน ,เครื่องจักร, คุณภาพของชิ้นงาน อื่นๆ 4.จัดทำแผนกิจกรรมด้านคุณภาพในการผลิต เช่น ojt ,kaizen,kanban,5s และอื่นๆ 5.ควบคุมการปฎิบัติงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานขอ ประวัติการฝึกอบรม กันยายน 2544 ถึง ตุลาคม 2544 assosiats & social ( thailand ) co.ltd., iso 9000 documentation, TS 16949:2002/iso/QS 9000 /ts 16949. สิงหาคม 2546 ถึง กันยายน 2546 ieq (thailand) ltd. kpi,tps, kaizen , kanban , 5s. qcc. iso 9002 & 5w/1h safe cost in production มกราคม 2554 ถึง พฤษภาคม 2554 international service check(isc) (thailand) co.,ltd. auditor & service check ( mystery) certificate auditor no.T1212906 ความสามารถ ความสามารถทางภาษา พูด (ดีมาก) อ่าน (ดีมาก) เขียน (ดีมาก) พูด (ดี) อ่าน (ดี) เขียน (ดี) พูด (พอใช้) อ่าน (พอใช้) เขียน (พอใช้) ไทย 50 คำ/นาที อังกฤษ 55 คำ/นาที รถยนต์ ,รถจักรยานยนต์ , รถยนต์ ,รถจักรยานยนต์ , written w.i procedure and other( working instruction) set up production line and processing to according control production line & quality system of automotive parts of reinforce plastic products type. /เขียนคู่มือการทำงาน ทำกิจกรรมลดของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน และเคยไป ฝึกอบรมที่บริษัท บีเอ็ม ดับบลิว จำกัด.ประเทศเยอรมันนี 1 ปี ในการเขียนคู่มือการทำงาน,การจัดตั้งไลน์การผลิตและควบคุมกระบวนการผลิตรวมถึงคุณภาพในสายการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ (ประเภทงานคอมโพสิต) - receive certificate of management of control production,save cost, improvement process & quality of products from Viking life company / ได้รับประกาศนียบัตรด้านการบริหารการผลิต,คุณภาพและลดต้นทุนการผลิต จากบริษัท. - receive certificate of setup production line & management production line & quality of increase performance processing to be add efficiency & effectiveness with partner company. Like hitachi chemical automotive product co.ltd. and cobra international company. ได้รับประกาศนียบัตรด้านการจัดตั้งไลน์การผลิตชิ้นงาน ควบคุมกระบวนการผลิตและควบคุมคุณภาพรวมถึงการเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลในกระบวนการผลิตและคุณภาพ ให้กับบริษัทคู่ค้า - receive certificate for create & make quality system control 3 system kanban,lean,kaizen to combine for support production line and quality to be save cost and reduce reject and improvemet processing to achieve,/ ได้นำเอาระบบบริหารงานคุณภาพ 3 อย่างมารวม kanban,lean,kaizen ( กันบัน,ลีน,ไคเซ็น) เพื่อการบริหารงานผลิตและคุณภาพให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุด - receive certificate for make & create document for control process of produce products,quality such check sheets,7 tools,kpi,check wip,jd and other / จัดทำเอกสารในการตรวจสอบกระบวนการผลิตและคุณภาพของชิ้นงานและอื่นๆ โครงการ / ผลงาน / เกียรติประวัติ / บุคคลอ้างอิง - Experience of factory manage and production manager planning & control production and quality i factory and include improvement & development processing also for support efficiency & effectiveness of production according safe cost and best quality of process way./ ประสบการณด้านการเป็นผู้จัดการโรงงานและผู้จัดการฝ่ายผลิตมุ่งเน้นด้านการวางแผนและปรับปรุงและพัฒนาคุณภาพในกระบวนการผลิตทำให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพ.ลดต้นทุนการผลิต.เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและประสิทธิผล. - receive professional honor degree no.1 certificate of faculty industrial management from ramkhamhaeng university/ ได้รับเกียรตินิยมอันดับ1 จากคณะบริหาร ด้านการจัดการอุตสาหกรรม - president of student in class diploma 1-2 /ประธานนักเรียนในระดับปวส. - ได้รับประกาศนียบัตรเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยในระดับบริหารและเป็น committee safety management in factory / เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยในระดับบริหาร - training in germany country 1 years about setup and control production line&quality system of mass automotive parts for reinforce plastic products type. / ฝึกอบรมที่ประเทศเยอรมันนี 1 ปี ในการจัดตั้งและควบคุมการผลิตรวมถึงคุณภาพในสายการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ (ประเภทงานคอมโพสิต) - receive certificate of management in control production,save cost, improvement process & quality of products, / ได้รับประกาศนียบัตรด้านการบริหารการผลิต,คุณภาพและลดต้นทุนการผลิต - receive certificate for create & make quality system control 3 system kanban,lean,kaizen to combine for support production line and quality to be save cost and reduce reject and improvemet processing to achieve,/ ได้นำเอาระบบบริหารงานคุณภาพ 3 อย่างมารวม kanban,lean,kaizen ( กันบัน,ลีน,ไคเซ็น) เพื่อการบริหารงานผลิตและคุณภาพให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุด - receive certificate for make & create document for control process of produce products,quality such check sheets,7 tools,kpi,check wip,jd and other / จัดทำเอกสารในการตรวจสอบกระบวนการผลิตและคุณภาพของชิ้นงานและอื่นๆ สำหรับสมาชิกเท่านั้น |