1. ตรวจสอบรอกและเครน 1. ตรวจเช็คอุปกรณ์ช่วยยก 2. งานเทสโหลด 3. ควบคุมงานโครงสร้าง 4. ทำสรุปรายงานการตรวจ 5. งานอื่น ๆ ที่ได้รับมอบหมาย

ควมคุมเครื่องจักร / เครื่องกลโรงงาน /

1. ควบคุมดูแลส่วนงานซ่อมบำรุง และติดตั้งเครื่องจักรอุปกรณ์ต่างๆ 2. ควบคุมการดูแลการซ่อมเครื่องจักร ให้เสร็จตามกำหนดเวลา 3. ดูแล จัดเตรียมอะ ไหล่ ให้เพียงพอต่อการซ่อมบำรุงเครื่องจักร 4. ปฏิบัติตามกฎระเบียบของบริษัท และงานมอบหมายอื่นๆที่ได้รับจากผู้บังดับบัญชา

-ตรวจสอบผลทางด้านคุณภาพการผลิตถุงมือ ในส่วนของ Accept rate, Pcs/kg, Dimension, Spoilage, Tensile -หาแนวทางแก้ปัญหา เพื่อพัฒนากระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ -ควบคุมการทดลอง

• วางแผนการซ่อมบำรุง หรือ การทำ PM (Preventive Mainternance) เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องจักรเกิด Breakdown • Work Request ใบแจ้งซ่อม แก้ไขปัญหาเมื่อเครื่องขัดข้อง • วิเคราะห์ปัญหาสาเหตุในการเสียของเครื่องจักร • จัดทำ TPM (Total Productive Maintenance) • ควบคุมอะไหล่เครื่องจักรและ Spare part ที่ใช้สำหรับในงานซ่อมบำรุง เช็คสเปคของที่จะสั่งซื้อ

- วางแผนการซ่อมบำรุง (Preventive Maintenance) ด้านเครื่องจักรกล ไฟฟ้า และยานพาหนะ - วางแผนการดำเนินงานซ่อมบำรุง ด้านเครื่องกล ไฟฟ้า และยานพาหนะ - วางแผนการดำเนินงานซ่อมบำรุงเพื่อสนับสนุนให้กระบวนการผลิตเป็นไปตามเป้าหมายที่กำหนด - จัดทำแผนการบำรุงรักษาและซ่อมบำรุงเครื่องจักรทุกระบบให้อยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน - จัดทำบันทึกประวัติการตรวจสอบ การซ่อมบำรุง การทวนสอบเครื่องจักร - จัดทำประวัติและแผนการสอบเทียบอุปกรณ์เครื่องมือวัดอย่างต่อเนื่อง - จัดหาเครื่องจักรทดแทน กรณีเครื่องเครื่องจักรเสียหาย -

(1) วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุของปัญหาในด้านการผลิตและด้านวิศวกรรมอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้คำแนะนำในการปรับปรุงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดการศูนย์เสียของผลิตภัณฑ์ (2) สามารถตรวจสอบแบบของผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนใหม่ โดยประสานงานกับฝ่ายวิศวกรรมและฝ่ายประกันคุณภาพ (3) รักษาและเพิ่มอัตราผลผลิตด้วยการปรับปรุงด้านต่างๆอย่างต่อเนื่อง (4) วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาเครื่องจักรและเครื่องมือทดสอบภายในโรงงาน พร้อมทั้งเสนอแนวทางปรับปรุงแก้ไขให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด โดยประสานงานกับแผนกซ่อมบำรุงของฝ่ายวิศวกรรม (5) จัด

หน้าที่และรายละเอียดของงาน : 1.จัดทำงบประมาณและต้นทุนในการผลิตของแต่ละลอต เพื่อให้มั่นใจว่าต้นทุนต่างๆ ที่เกิดขึ้นตั้งแต่เตรียมการผลิตจนถึงส่งมอบการผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้า อยู่ภายใต้งบประมาณที่กำหนดไว้ 2.กำหนดรายการวัสดุ หรือ BOM (Bill of Materrial) เป็นการจัดทำรานการวัสดุที่ต้องใช้ในกระบวนการผลิต 3.วางแผนกระบวนการผลิต,ลำดับของกระบวนการต่างๆในการผลิต โดยวิศกรวางแผนผลิตจะทำหน้าที่ในการวิเคราะห์กระบวนการต่างๆให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์และการทำงาน เพื่อให้กระบวนการมีประสิทธิภาพสูงสุดรวมไปถึงแผนกการซ่อ

(1) วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุของปัญหาในด้านการผลิตและด้านวิศวกรรมอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้คำแนะนำในการปรับปรุงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดการศูนย์เสียของผลิตภัณฑ์ (2) สามารถตรวจสอบแบบของผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนใหม่ โดยประสานงานกับฝ่ายวิศวกรรมและฝ่ายประกันคุณภาพ (3) รักษาและเพิ่มอัตราผลผลิตด้วยการปรับปรุงด้านต่างๆอย่างต่อเนื่อง (4) วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาเครื่องจักรและเครื่องมือทดสอบภายในโรงงาน พร้อมทั้งเสนอแนวทางปรับปรุงแก้ไขให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด โดยประสานงานกับแผนกซ่อมบำรุงของฝ่ายวิศวกรรม (5) จัด

งานวางแผนการผลิตของงานCNC. ดูแลควบคุมให้เป็นไปตามแผนงาน แก้ไขปัญหาเครื่องจักร CNC เขียนแบบ ดูแบบโปรแกรม AUTOCAD และโปรแกรมอื่น ๆ ได้